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化工復合軟管的4大特點與輸油管的清洗
1、具有的靜電導出系統。液體在軟管內流動時，由于壓力、流速與管壁碰撞、摩擦等原因，產生 的靜電，如不及時導出會釀成火災，使用復合軟管時，只將主線管路的一端用一根鐵線接地，就可導出產生的靜電，使用 。
2、復合軟管的應用范圍。復合軟管主要適用于石油開采、油罐與油庫連接、石油運輸與裝卸化工等行業，并可以用于岸壁輸油設施和工廠企業中有關設備導油系統充當設備配件；在化工廠可用于輸送較苛刻的化學藥品；也可用于釀酒、糖漿、食用水的抽提。
3、輕便柔軟，彎曲自如，與同規格橡膠管比，同樣使用條件下，復合軟管輕于橡膠管40%，曲率半徑是橡膠管的1/3倍，輕便柔軟，適用移動性較大的場所。如裝卸油罐車，油輪等等這些拆卸較頻繁的場所。該管還能在較狹窄的作業場所靈活使用，這是其他管路無法比擬的。該軟管耐正、負壓情況好該種軟管工作壓力可達1.0～4.0MPa，負壓可達0.1MPa。耐壓情況在同等條件下，比同規格橡膠管要好，因橡膠管較硬，不能在很大彎曲狀態下承壓，極端彎曲時，橡膠內壁折疊，堵塞通路，而復合軟管在極端彎曲狀態下照樣工作，在彎曲部位，管內始終保持圓狀，決不會發生折疊，堵塞現象，也不會因極端彎曲而被折斷現象，這是復合軟管 性能。
4、性能好。由于該管的組成是以合成樹脂纖維為主要材料，所以耐各種芳香烴和化學藥品性能要比橡膠管和金屬管要好，特別是對于有些酸堿性液體，金屬管和橡膠管都不耐的情況下，可用該管來完成任務。該軟管耐溫性能好正常使用情況下可耐-60°C～220°C。
剛安裝好的輸油管線在使用前內部經常殘留大量的防銹油、焊渣、鐵銹、塵土等污物；運行了一段時間的管線由于腐蝕、積蠟等原因，內部也結有大量銹垢、油垢、蠟垢等污物。這些管線如果不能清洗干凈，殘留的污物會長期腐蝕管線、污染油品，嚴重者造成管線的堵死，給油品的輸送造成很大的麻煩。輸油管的清洗流程:
水沖洗：水沖洗的目的是為了在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時 盤管內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束。
酸洗除垢：水沖洗結束后，在清洗槽內循環添加清洗粉，控制清洗主劑濃度在3～6%，溫度在85℃以上，pH值控制在3-4之間，于系統內進行循環清洗去污，清洗時間6～12小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值和鐵離子濃度，當鐵離子濃度在2小時內趨于穩定值時，結束酸洗過程。
水沖洗、廢液處理：清洗工序完成后，進行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘渣，同時在排污池中用“云清牌-中和處理劑”對廢液進行中和處理。當出口處目測雜質不多時、且pH值大于6時結束水沖洗，pH值用廣泛pH試紙檢測。
