復(fù)合軟管在未使用前的保存說明

復(fù)合軟管在未投入使用前，其保存質(zhì)量直接影響后續(xù)使用壽命與使用穩(wěn)定性。若保存環(huán)境不當(dāng)、存放方式違規(guī)，易導(dǎo)致軟管內(nèi)膠層粘連、外膠層老化、增強層銹蝕等問題，進(jìn)而影響輸送性能，甚至引發(fā)泄漏風(fēng)險。需遵循 “環(huán)境適配、防護到位、定期檢查” 的原則，做好未使用前的保存工作，具體說明如下：

一、控制保存環(huán)境：規(guī)避環(huán)境因素?fù)p傷

溫度與濕度控制

復(fù)合軟管需存放在常溫、干燥的環(huán)境中，理想保存溫度范圍為 5℃-30℃，避免長期處于高溫（＞40℃）或低溫（＜0℃）環(huán)境：高溫會加速外膠層老化、軟化，導(dǎo)致內(nèi)膠層與增強層結(jié)合力下降，甚至出現(xiàn)膠層粘連；低溫則會使膠層變硬、變脆，降低柔韌性，后續(xù)使用時易出現(xiàn)開裂。

環(huán)境相對濕度需控制在 30%-60%，避免潮濕環(huán)境導(dǎo)致增強層（是鋼絲增強層）銹蝕，同時防止軟管表面滋生霉菌。若存儲區(qū)域濕度較不錯（如地下室、雨季倉庫），需在倉庫內(nèi)加裝除濕設(shè)備（如工業(yè)除濕機），并在軟管下方鋪設(shè)防潮墊（如聚乙烯防潮膜），隔絕地面潮氣。

避免不好的環(huán)境影響

存儲區(qū)域需遠(yuǎn)離火源（如明火、加熱設(shè)備）、高溫?zé)嵩矗ㄈ缯羝艿馈⑸崞鳎》€(wěn)定距離不小于 2 米，防止高溫烘烤導(dǎo)致膠層碳化、燃燒；同時遠(yuǎn)離腐蝕性物質(zhì)（如酸堿溶液、有機溶劑、含硫氣體），避免腐蝕性介質(zhì)揮發(fā)后侵蝕軟管外膠層，導(dǎo)致膠層溶脹、變色或強度下降。

禁止將軟管存放在粉塵密集區(qū)域（如建材倉庫、礦石存儲區(qū)），若無法避免，需為軟管套上密封性良好的防塵袋（如加厚尼龍防塵袋），防止粉塵進(jìn)入軟管內(nèi)部或附著在膠層表面，后續(xù)使用時難以清理，影響介質(zhì)輸送度。

二、規(guī)范存放方式：避免結(jié)構(gòu)變形與損傷

正確盤繞與放置

未使用的復(fù)合軟管需按 “自然盤繞” 方式存放，盤繞半徑需不小于軟管外徑的 10 倍（如外徑 50mm 的軟管，盤繞半徑需≥500mm），避免過度彎曲導(dǎo)致內(nèi)膠層褶皺、增強層受力變形，后續(xù)使用時難以恢復(fù)，影響介質(zhì)流動。

盤繞后的軟管需放置在用存儲架上（如金屬材質(zhì)的多層貨架），貨架每層需鋪設(shè)橡膠墊或海綿墊，防止軟管與金屬貨架直接接觸，避免外膠層被劃傷；禁止將軟管堆疊存放（是重量大的大口徑軟管），防止下層軟管被擠壓變形，增強層出現(xiàn)局部應(yīng)力集中，甚至斷裂。

避免過度拉伸與扭曲

存放時需確定軟管處于自然松弛狀態(tài)，不可將軟管拉伸后固定存放，避免內(nèi)膠層與增強層長期受拉，導(dǎo)致膠層疲勞、增強層纖維 / 鋼絲伸長，影響后續(xù)承壓能力；同時禁止將軟管扭曲存放，防止增強層出現(xiàn)螺旋狀變形，破壞軟管整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

若軟管附帶接頭（如法蘭接頭、快接頭），需將接頭部位單包裹保護（如用塑料膜包裹），并在接頭與軟管過渡處墊軟布，避免接頭金屬部件劃傷軟管膠層；存放時需接頭無受力，不可通過接頭懸掛軟管，防止接頭與軟管連接部位受損。

三、做好防護措施：隔絕外界損傷風(fēng)險

密封防護與雜質(zhì)隔離

未使用的復(fù)合軟管兩端開口需用用密封塞（如橡膠密封塞、塑料堵頭）密封，確定密封嚴(yán)實，防止灰塵、昆蟲、水分進(jìn)入軟管內(nèi)部，避免內(nèi)膠層受雜質(zhì)污染或受潮粘連。密封塞需與軟管內(nèi)徑適配，不可過緊（避免撐脹軟管開口）或過松（導(dǎo)致密封失效）。

若軟管長期存放（超過 6 個月），需在密封前向軟管內(nèi)部通入少量干燥氮氣（壓力≤0.1MPa），保持軟管內(nèi)部微正壓，進(jìn)一步隔絕外界潮氣與雜質(zhì)，同時防止內(nèi)膠層因長期封閉出現(xiàn)粘連；氮氣需干燥（露點≤-40℃），避免帶入水分。

外表面防護處理

對于橡膠材質(zhì)外膠層的復(fù)合軟管，長期存放前可在其外表面均勻涂抹一層用橡膠保護劑（如硅基保護劑），形成保護膜，減緩膠層老化速度，防止膠層出現(xiàn)龜裂、變硬；禁止使用油性保護劑（如機油、潤滑油），避免保護劑滲透到膠層內(nèi)部，導(dǎo)致膠層溶脹、性能下降。

若存儲環(huán)境存在輕微腐蝕性氣體（如沿海地區(qū)的鹽霧），需為軟管套上防止腐蝕保護套（如聚四氟乙烯薄膜套），并定期檢查保護套是否完好，若出現(xiàn)破損需及時替換，防止腐蝕性氣體接觸軟管外膠層。

四、定期檢查維護：及時發(fā)現(xiàn)潛在問題

定期外觀檢查

復(fù)合軟管在未使用前，需定期（初次存放 1 個月后檢查，之后每 3 個月檢查一次）進(jìn)行外觀檢查：觀察外膠層是否有變色、龜裂、鼓包、劃傷等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)輕微變色（無龜裂），可涂抹保護劑處理；若出現(xiàn)龜裂、鼓包，說明膠層已老化或結(jié)構(gòu)受損，需評估是否仍具備使用價值，需要時愈換新軟管。

檢查接頭密封情況，確認(rèn)密封塞無脫落、破損，接頭金屬部件無銹蝕（如法蘭接頭表面無銹跡），若發(fā)現(xiàn)接頭銹蝕，需用細(xì)砂紙輕輕打磨除銹，再涂抹防銹漆保護，避免銹蝕擴散。

內(nèi)部狀態(tài)與密封性檢查

每 6 個月需拆除軟管一端的密封塞，用手電筒觀察軟管內(nèi)部，確認(rèn)內(nèi)膠層無粘連、無雜質(zhì)、無受潮跡象（如內(nèi)膠層無霉點、無水滴）；觀察完成后重新安裝密封塞，并密封嚴(yán)實。

若軟管存放超過 1 年，需進(jìn)行密封性測試：向軟管內(nèi)部通入少量壓縮空氣（壓力≤0.2MPa），關(guān)閉兩端閥門后保持 24 小時，觀察壓力是否下降，若壓力下降，說明軟管存在微小泄漏（如內(nèi)膠層針孔），需進(jìn)一步檢查泄漏位置，評估是否可修理或需報廢。

五、特別情況處理：應(yīng)對異常存儲問題

存儲環(huán)境臨時變化處理

若存儲區(qū)域臨時出現(xiàn)高溫、高濕（如夏季倉庫空調(diào)故障、雨季倉庫漏水），需立即將軟管轉(zhuǎn)移至臨時合格存儲區(qū)域（如備用干燥倉庫），并檢查軟管是否已受影響：若軟管外膠層輕微受潮，需用干凈抹布擦干后涂抹保護劑；若內(nèi)膠層疑似受潮，需拆除密封塞通風(fēng)干燥后重新密封。

軟管搬運與轉(zhuǎn)移防護

未使用的復(fù)合軟管在存儲期間若需搬運轉(zhuǎn)移，需輕抬輕放，不可拖拽、翻滾或拋擲，避免軟管與地面尖銳物體摩擦導(dǎo)致外膠層劃傷；搬運時需使用用吊具（如寬帶吊繩），不可通過接頭或增強層受力搬運，防止軟管結(jié)構(gòu)受損；轉(zhuǎn)移至新存儲區(qū)域后，需按規(guī)范重新存放，不可隨意堆放。